本文針對鉆孔注漿施工的規范作業要求和常見問題有哪些做以下幾點的闡述：

　　一、鉆孔注漿工藝的各項規范

　?、?本項目灌注樁為樁端后注漿，鉆孔注漿的水泥選用42.5級新鮮一般硅酸鹽水泥,漿液水灰比控制在0.6，水泥用量為每根樁大約1.8噸(?700)。

　?、?在灌注樁身混凝土前,先預埋二根 ?50x3.8底端帶單向筏的注漿鋼管,注漿管有必要定位準確，確保注漿頭疏通。

　?、?注漿管應與鋼筋籠的加勁筋綁扎固定或焊接，上部注漿管應選用絲扣銜接,并使注漿管底部噴漿頭插至樁孔底部(進入樁端≥5cm)。待樁身混凝土初凝后,用高壓水(8.0MPa)開塞,一周后開端壓漿，壓力控制在2~5MPa。

　?、?后注漿閥應具有下列性能：a)應能接受1Mpa以上靜水壓力;b)其外部維護層應能抵抗砂石等硬質物的刮撞而不受損;c)其應具有逆止功用。

　　二、后注漿作業要求

　?、?注漿作業適宜成樁7d后開端，不宜遲于成樁30d后;

　?、?注漿作業與成孔作業點距離不宜小于8～10m;

　?、?樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿;

　?、?關于樁群注漿宜先外圍后內部;

　?、?滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量超越1.8噸(?700)，且注漿壓力到達1.2~4MPa或注漿總量超越75%和注漿壓力超越4MPa;

　?、?注漿總量超越75%，注漿壓力小于1.5MPa，應調小水灰比，連續壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于規劃量要求。若注漿壓力長時刻低于正常值或地上呈現冒漿或周圍樁孔串漿，應改為間歇注漿，間歇時刻宜為30～60min，從頭注漿并到達前述終止條件方可中止注漿。

　　常見問題及對應辦法如下：

　　壓漿噴頭無法翻開?

　　壓力到達10MPa 以上仍然打不開壓漿噴頭，闡明噴頭部位已經損壞，不要強行添加壓力，可在另一根管中補足壓漿數量。

　　樁側等部位呈現冒漿?

　　壓漿時，注漿壓力保持不變但注漿速度明顯下降或中止時，闡明樁底已經飽滿，可以逐漸削減注漿直至中止壓漿;若從本樁側壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2天本來壓入的水泥漿液終凝固化、阻塞冒漿的毛細孔道時再從頭壓漿。

　　單樁壓漿量不足?

　　壓漿時最好選用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁構成一個封閉圈，再施工中心，能確保中心樁位的壓漿質量，若呈現單個樁壓漿量達不到規劃要求，可視狀況加大接近樁的壓漿量作為彌補。